氧化鋁銅具有優(yōu)異的焊接性能，特別是在汽車焊接領(lǐng)域。隨著鍍鋅板的普及，它作為電極材料具有明顯的優(yōu)勢。它具有非常好的高溫強(qiáng)度、高溫導(dǎo)電率、高溫導(dǎo)熱率、優(yōu)異的高溫抗軟化性能、良好的塑性和可加工性。下面，讓我們具體了解一下氧化鋁銅的性能吧。
　　用氧化鋁銅焊接鍍鋅鋼板時(shí)，它具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，強(qiáng)度高，軟化溫度達(dá)到900，能承受較高的電流壓力和溫度。更重要的是，氧化鋁細(xì)顆粒分散在氧化鋁銅電極中，可以防止鋅擴(kuò)散到電極中，從而大大降低了鍵合引起的電極損耗，電極壽命比普通鉻鋯銅電極延長4-6倍。
　　氧化鋁銅，又稱彌散強(qiáng)化銅，在焊條的四項(xiàng)性能指標(biāo)，即較好的導(dǎo)電性、較高的硬度、較高的強(qiáng)度和較高的軟化溫度之間具有良好的平衡。
　　1、軟化溫度高達(dá)900，具有優(yōu)異的高溫力學(xué)性能。確保電極材料在焊接高溫工作環(huán)境下的性能和特點(diǎn)。
　　2、硬度超過125HV，強(qiáng)度達(dá)到600MPa，在正常工作壓力下不易變形，保證焊點(diǎn)質(zhì)量、疲勞和耐磨性能優(yōu)于鉻鋯銅，使用壽命長。
　　3、焊接電路具有低阻抗和高導(dǎo)電性，達(dá)到80~85%IACS。在焊接過程中，阻抗小，獲得優(yōu)異的焊接質(zhì)量。

　　4、散熱性能介于鎢銅和純銅之間，約為220~390W/(m.k)，保證電極不易磨損，有助于延長使用壽命，降低成本。

　　氧化鋁銅耐軟化、耐磨、耐燒蝕，使用壽命長，點(diǎn)焊次數(shù)多。電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上，減少了停磨電極的時(shí)間，提高了自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線的效率。在焊接涂層金屬時(shí)，電極不會(huì)粘結(jié)，這為焊接鍍鋅鋼板提供了一種終端解決方案。氧化鋁銅是焊接鍍鋅鋼板、鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼和黃銅不可缺少的電極材料。
　　氧化鋁銅的性能來源于氧化鋁的加入。氧化鋁顆粒的尺寸只有3~12 nm，顆粒間距約為50~100 nm。其熱穩(wěn)定性好，即使在接近銅熔點(diǎn)的溫度下，仍能保持原有的粒徑和粒子間距。彌散相的加入只占基體的極小體積分?jǐn)?shù)，幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì)；因此，其軟化溫度高達(dá)930度，同時(shí)能很好地保持導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、硬度和強(qiáng)度。
　　以上就是氧化鋁銅的性能。因其性能特點(diǎn)，它被廣泛用于電子器件真空電子管散熱陽極、插接件晶體管管殼，磁控管腔體、定片、動(dòng)片發(fā)射管，行波管漫波線輸電線，聚熱線圈波導(dǎo)管手機(jī)及移動(dòng)通訊天線筆記本電腦散熱管電工元件真空開關(guān)、電氣接插件、觸頭等焊接切割及氣體保焊用的導(dǎo)電咀電阻焊電極頭、電極帽、電焊輪、電極臂等。
小編：Chihiro